磁翻板液位计变送器调试
来源：金湖黄河自动化仪表厂} 发布日期：2024-05-22 磁翻板液位计变送器调试
概述
磁翻板液位计变送器是一种通过浮子内磁翻板运动来检测液位高度并转换为电信号的仪表，**应用于化工、石化、电力、水利等领域。调试变送器对于确保其准确可靠地发挥作用至关重要。
准备工作
在调试变送器之前，需要准备以下工作：
检查变送器的铭牌，确认其型号、量程、供电电压等参数符合要求。 确定变送器安装位置，确保其垂直于容器中心线，并避免受到外部振动和晃动。 接通变送器的供电电源，检查指示灯是否正常亮起。调试步骤
1. 空量程校准将液位降至**点，松开零点调节螺钉，调整变送器输出电流或电压至设定的零点值。 对于电流输出变送器：将输出电流调至 4mA（或其他设定的零点值）。 对于电压输出变送器：将输出电压调至 0V（或其他设定的零点值）。
2. 满量程校准将液位升至**点，松开满量程调节螺钉，调整变送器输出电流或电压至设定的满量程值。 对于电流输出变送器：将输出电流调至 20mA（或其他设定的满量程值）。 对于电压输出变送器：将输出电压调至 10V（或其他设定的满量程值）。
3. 线性度调整将液位分别设在几个不同的中间值，检查变送器输出电流或电压是否与实际液位成线性关系。 对于过线性的变送器：需要通过线性度调整螺钉进行修正，减小输出与液位之间的差异。 对于欠线性的变送器：需要通过旋钮或软件进行修正，扩大输出与液位之间的差异。
4. 滞后补偿变送器在液体中运动时会产生滞后现象，导致输出信号滞后于液位变化。为了补偿滞后，需要调整滞后补偿螺钉或设定。 对于电流输出变送器：顺时针旋转滞后补偿螺钉或增加滞后补偿设定可以减小滞后。 对于电压输出变送器：逆时针旋转滞后补偿螺钉或减少滞后补偿设定可以减小滞后。
5. 阻尼调整液体中的振动或晃动会对变送器输出信号产生干扰。阻尼调整可以有效地抑制振动，提高输出信号的稳定性。 对于机械阻尼的变送器：旋转阻尼螺钉或调节阻尼片可以改变阻尼系数。 对于电子阻尼的变送器：设定电子阻尼参数或使用阻尼模块可以实现电子阻尼。
6. 输出信号测试经过调试后，使用万用表或其他测量仪器检测变送器输出电流或电压的稳定性、准确性和线性度。 确保输出信号符合设定的要求，并在整个量程范围内保持稳定和准确。
常见问题及解决方法
1. 变送器指示灯不亮检查供电电源是否正常，供电电压是否符合变送器要求。如果电源正常，可能是变送器内部故障，需要送修维护。
2. 变送器输出信号不稳定或不准确检查变送器的安装是否牢固，避免受到振动或晃动干扰。检查变送器与液体的介质兼容性，确保不会产生化学反应或腐蚀。校正变送器零点和满量程，调整线性度和阻尼参数，以提高输出信号的稳定性和准确性。
3. 变送器滞后严重调整变送器的滞后补偿，减小滞后现象。检查变送器的浮子是否卡滞，液位是否过高或过低，排除液位与浮子运动之间的障碍。对于粘稠液体，可能需要使用特殊的粘液浮子或选用在粘稠液体中工作性能更好的变送器。
4. 变送器输出信号突然变化检查变送器是否受到电磁干扰或雷击。采取适当的屏蔽措施，安装避雷器或使用抗干扰变送器。变送器的接线是否牢固，避免接触不良或线路短路。变送器内部元器件是否损坏或老化，需要送修维护。
5. 变送器无法满量程输出检查液位是否确实达到设定满量程值。变送器内部是否有机械故障或电子元器件损坏。满量程调节螺钉或设定是否调整错误。变送器与容器之间的密封是否良好，是否有泄漏。
结论
通过认真按照上述调试步骤进行操作，可以确保磁翻板液位计变送器准确可靠地工作。正确的调试不仅可以提高测量精度，延长变送器的使用寿命，还能避免不必要的故障和安全隐患。
需要特别注意的是，变送器调试应由具有相应**知识和经验的技术人员进行。对于复杂或特殊应用场合，建议咨询变送器制造商或**的自动化系统集成商。
